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吉首市中誠制藥機(jī)械廠

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工藝改善壓片裂片的方法

2010-6-11  閱讀(1454)

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生產(chǎn)過程中從工藝上改善壓力分布、防止裂片:a.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的上沖和下沖同時(shí)加壓,因而使片劑內(nèi)部的壓力分布較均勻,減弱應(yīng)力集中,相對(duì)于單沖壓片機(jī)不易出現(xiàn)裂片;b.壓片過程中加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒墒箟毫Ψ植季鶆?,而且下沖推出片劑時(shí)阻力降低也可防止裂片;c.壓片過程中減慢壓縮速度或進(jìn)行兩次壓縮,即預(yù)壓和主壓。

改善壓縮成形性的方法
壓片過程的三大要素是a.流動(dòng)性好:使流動(dòng)、充填等粉體操作順利進(jìn)行,減小片重差異;b. 壓縮成形性好:不出現(xiàn)裂片等不良現(xiàn)象;c.潤滑性好:片劑不粘沖,得到完整、光潔的片劑。多數(shù)藥物在壓縮前需進(jìn)行造粒,一方面是滿足工藝過程的需要,即改善物料的流動(dòng)性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性,即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結(jié)合力,改變物料的粘彈性。另外,物料中適量的含水量有利于成形;處方中加入的助流劑,如微粉硅膠,可以改善可壓性;潤滑劑,如硬脂酸鎂,雖然降低片劑的強(qiáng)度,但也可以減少裂片
。

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