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吉首市中誠制藥機(jī)械廠
初級(jí)會(huì)員·17年
生產(chǎn)過程中從工藝上改善壓力分布、防止裂片：a.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的上沖和下沖同時(shí)加壓，因而使片劑內(nèi)部的壓力分布較均勻，減弱應(yīng)力集中，相對(duì)于單沖壓片機(jī)不易出現(xiàn)裂片；b.壓片過程中加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒墒箟毫Ψ植季鶆?，而且下沖推出片劑時(shí)阻力降低也可防止裂片；c.壓片過程中減慢壓縮速度或進(jìn)行兩次壓縮，即預(yù)壓和主壓。 改善壓縮成形性的方法
壓片過程的三大要素是a.流動(dòng)性好：使流動(dòng)、充填等粉體操作順利進(jìn)行，減小片重差異；b. 壓縮成形性好：不出現(xiàn)裂片等不良現(xiàn)象；c.潤滑性好：片劑不粘沖，得到完整、光潔的片劑。多數(shù)藥物在壓縮前需進(jìn)行造粒，一方面是滿足工藝過程的需要，即改善物料的流動(dòng)性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結(jié)合力，改變物料的粘彈性。另外，物料中適量的含水量有利于成形；處方中加入的助流劑，如微粉硅膠，可以改善可壓性；潤滑劑，如硬脂酸鎂，雖然降低片劑的強(qiáng)度，但也可以減少裂片。
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