近日，廣皓天科技有限公司在振動試驗設備領域取得重大突破，通過引入人工智能（AI）技術，成功優(yōu)化三軸空間振動試驗臺性能，為眾多依賴振動測試的行業(yè)帶來福音。 在工業(yè)制造、航空航天、汽車研發(fā)等領域，三軸空間振動試驗臺用于模擬產品在實際使用中面臨的復雜振動環(huán)境，是保障產品質量與可靠性的關鍵設備。傳統(tǒng)試驗臺雖能完成基礎測試，但在精度、效率與復雜環(huán)境模擬能力上存在局限。廣皓天敏銳捕捉到 AI 技術的巨大潛力，組建專業(yè)研發(fā)團隊，全力投入試驗臺性能優(yōu)化項目。
廣皓天研發(fā)人員利用 AI 算法對試驗臺的振動數(shù)據進行深度分析。通過機器學習模型，系統(tǒng)能夠快速準確識別振動信號中的細微特征與潛在規(guī)律，進而精準調控試驗臺的振動參數(shù)。例如，在模擬飛行器飛行過程中的振動時，AI 可根據不同飛行階段的氣流變化、發(fā)動機運轉狀態(tài)等因素，實時調整三軸振動的頻率、振幅與相位，使模擬環(huán)境更貼近真實飛行工況，大幅提升測試準確性。以往人工調試參數(shù)需耗費數(shù)小時甚至數(shù)天，如今借助 AI，幾分鐘內就能完成精準設置，測試效率顯著提高。
在提升精度方面，AI 發(fā)揮關鍵作用。試驗臺運行中，傳感器實時采集大量振動數(shù)據，AI 算法對這些數(shù)據進行實時分析與處理，及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能出現(xiàn)的偏差。當某一軸的振動幅度出現(xiàn)微小偏離預設值的情況，AI 系統(tǒng)迅速計算出調整量，并將指令發(fā)送至控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對振動臺的精準調控，確保各軸振動精度始終維持在水平，相位控制精度可達 ±0.1°，遠超行業(yè)平均標準。
值得一提的是，廣皓天利用 AI 增強試驗臺的智能預測維護功能。通過對設備運行數(shù)據的持續(xù)監(jiān)測與分析，AI 模型能夠預測設備潛在故障，提前發(fā)出預警，提醒維護人員進行檢修，避免因設備突發(fā)故障導致測試中斷，降低企業(yè)運營成本。
廣皓天相關負責人表示：“此次利用 AI 優(yōu)化三軸空間振動試驗臺性能，是公司在科技創(chuàng)新道路上的重要一步。我們將持續(xù)加大研發(fā)投入，探索 AI 與振動測試技術的更多融合應用，為客戶提供更優(yōu)質、高效、智能的測試解決方案，助力各行業(yè)提升產品品質，推動產業(yè)升級。" 業(yè)內專家認為，廣皓天的這一創(chuàng)新舉措，為振動試驗設備行業(yè)發(fā)展指明新方向。隨著 AI 技術不斷成熟與應用拓展，未來將有更多企業(yè)借助 AI 提升產品性能與競爭力，推動整個行業(yè)向智能化、高效化邁進，為各產業(yè)高質量發(fā)展注入強大動力。
