催化燃燒廢氣處理設備，吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。

   工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

1）工藝合理：對于間歇生產(chǎn)，主生產(chǎn)線每天停機時間遠超過運行時間，以蜂窩活性炭吸附濃縮+催化氧化工藝進行廢氣治理，生產(chǎn)線運行時采用連續(xù)吸附凈化，生產(chǎn)線停機時進行脫附。根據(jù)廢氣產(chǎn)生的實際情況，吸附周期長，脫附頻率低，如此催化燃燒床啟動頻率降低，大大減少了運行費用。

2）模塊化、標準化設計：廢氣設備基本實現(xiàn)標準化、模塊化，由于實現(xiàn)標準化，設備性能更穩(wěn)定、出錯概率更低、質(zhì)量更好；由于實現(xiàn)模塊化，交貨期更快。

3）蜂窩活性炭吸附濃縮設備運行阻損低：在同等條件下，蜂窩活性炭的運行阻力損失是低于其他吸附劑（如碳纖維和分子分子篩），故裝置的能耗相對較低。

4）抗堵塞能力強：由于蜂窩活性炭*的結(jié)構(gòu)，對漆霧、粉塵等耐久性較強，更適合于噴漆廢氣治理的場合。

5）完善的安全措施：蜂窩活性炭吸附濃縮裝置設三重保護，即阻火、超溫和超壓保護措施和消防水防護設施；催化燃燒爐設多項安全聯(lián)鎖，即系統(tǒng)壓力、燃燒溫度、燃燒風機等多種監(jiān)控。

6）滿足客戶不同工況的需求：設有多種運行模式，以滿足客戶不同生產(chǎn)方式的需求，盡可能地降低運行費用。

7）性價比高：達到相同的凈化效率，與沸石分子篩吸附濃縮裝置相比，蜂窩活性炭吸附濃縮裝置***低。

活性炭吸附濃縮催化燃燒工藝適合行業(yè)：

涂裝行業(yè)、涂布行業(yè)、制藥行業(yè)、印刷行業(yè)、石化行業(yè)、制革等。