深圳市科誠環(huán)??萍加邢薰?span>作者
1.1 設計范圍
根據(jù)您企業(yè)三個車間的生產(chǎn)線廢氣進行綜全評估,方面是針對車間環(huán)境的改善;第二方面是處理設備也綜合評估。設計費用采用三原則,一是設備投資節(jié)省運行費用低,二是車間環(huán)境改善。三是環(huán)保設備處理后能達到環(huán)保排放標準。
1.2 廢氣來源
制程設備生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱氣和有機廢氣(詳見車間設備平面圖)
1.3 設計依據(jù)
(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》,2015年1月1日實施;
(2)《中華人民共和國大氣污染防治法》,2016年1月1日實施;
(3)《惡臭污染物排放標準》( GB14554-93);
(4)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(5)《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001);
(6)《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3095—2012);
(7)《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50275-2010);
(8)《石油化工企業(yè)排氣筒(管)采樣口設計規(guī)范》(SH3056-94);
(9)《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-2009);
(10)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2011);
(11)《低壓開關(guān)設備和控制設備組件》(IEC439);
(12)《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-2002);
(12)業(yè)主提供的有關(guān)資料和介紹;
(13)有關(guān)設計規(guī)范與要求。
1.4 排放標準
污 染 物 | GB16297-1996 排放標準 | 排氣位置 |
zui高排放濃度(mg/m3) | ||
苯 | 12 | 排氣囪 |
甲苯 | 40 | 排氣囪 |
二甲苯 | 70 | 排氣囪 |
非甲烷總烴 | 120 | 排氣囪 |
以上排放標準:排氣筒離地高度以15m計。
2)本標準以中華人民共和國大氣污染排放際值為標準。
1.5設計原則
1. 系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定。
2. 系統(tǒng)投資低、運行費用省。
3. 系統(tǒng)工藝*成熟。
4. 系統(tǒng)占地面積小,操作方便
第二章 工程設計
1 污染源分析
根據(jù)現(xiàn)場實地堪測和設備平面圖,設備廢氣為無組織無規(guī)格律排放其產(chǎn)生的廢氣主要成份為有機物和非甲烷總烴。
根據(jù)業(yè)主提供的廢氣污染源的技術(shù)參數(shù)如下:
廢氣的組成:有機廢氣。
溶濟用量: 無溶劑
壓力:常壓。
溫度:自然溢氣狀態(tài)下管內(nèi)溫度70℃,
廢氣濃度:無規(guī)律。
腐蝕:無腐蝕性
2.1 凈化工藝選擇
凈化工藝的選擇依據(jù)。
處理廢氣量大小。
廢氣沒有回收利用的價值。
投資及運行的經(jīng)濟性。
系統(tǒng)運行的安全可靠性。
系統(tǒng)設置的占地面積。
周邊耗材量少。
污染源的特點
廢氣量較大(綜合)。
濃度較低,
工作連續(xù)性(0-24HR)。
廢氣成份復雜;有機物和非甲烷總烴等。
2.2 凈化工藝原理介紹
2.2-1 有機廢氣處理工藝簡介
根據(jù)現(xiàn)有車間情況,其氣體有機廢氣,因生產(chǎn)制程所用,氣體為無組織排放,設備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫(70°)產(chǎn)生熱氣和有機氣體。根據(jù)氣體性質(zhì)所以建議采用逆洗式循環(huán)噴淋沉降處理設備,處理介質(zhì)為自來水。此方法簡單,直接,費用低,運行成本低。
本廢氣設計采用的工藝流程如下:
1)廢氣處理設備工藝流程
上述廢氣處理工藝的主要優(yōu)點如下:
處理設備結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,前處理塔本體結(jié)構(gòu)堅固耐用,無需支架支撐。前處理塔處理效率高,整套設備的投資費用低,運行費用低前處理塔處理效率高,整套設備的投資費用低,運行費用低,VOC去除率達4%。
2. 前處理塔吸收效率高,塔內(nèi)風阻系數(shù)較小。
3. 耗材用量小,維修率低。
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