在生產(chǎn)過程中多多少少都會(huì)有一些情況的發(fā)生，今天就針對(duì)氣浮機(jī)污泥浮不出來的現(xiàn)象為大家做以下分析：

        一、如果氣浮機(jī)沒有結(jié)構(gòu)和性能缺陷主要原因如下：

        1、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺加藥的量沒有控制好，加藥量過大或過??；

        2、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺加藥的量如果沒問題，就要考慮PH值是否合適，如果PH顯酸性或顯堿性，都是不適合絮凝的，加再多的藥也是無法絮凝，適合絮凝的PH值是8-9左右。

        3、藥劑和污水混合不好也好造成污泥無法浮出，需要通過管道混合器和混凝罐實(shí)現(xiàn)。

        二、如果絮凝效果特別好，主要原因如下：

        1、如果是新設(shè)備，說明是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題造成的；

        2、溶氣氣浮機(jī)溶氣水回流比不對(duì)；

        3、溶氣氣浮的溶氣系統(tǒng)溶氣量過小或溶氣量過大；

        4、如果新設(shè)備運(yùn)行沒有問題，運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)此類問題，屬于溶氣系統(tǒng)管道或釋放器堵住了；

        5、釋放區(qū)設(shè)計(jì)缺陷也會(huì)造成此類問題。

        三、如果以上問題都排除，主要原因如下：

        1、污泥密度過大（水的密度是1.0，特別是密度大于1.0的污泥，上浮效果會(huì)較差），氣浮機(jī)無法把污泥浮出；

        2、密度大的污泥適合沉淀設(shè)備處理。

        四、氣浮機(jī)出水不清澈的原因及解決方法：

        1、氣浮設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

        2、對(duì)減速機(jī)及空壓機(jī)需定期加油。一般空壓機(jī)一個(gè)月加一次潤滑油，減速機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

        3、為了使氣浮機(jī)的刮沫機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、洐線架排線滾輪行走順暢，洐線架鋼絲繩試運(yùn)行前應(yīng)抹黃油，并定期加抹黃油，一個(gè)月抹一次。空壓機(jī)需定期加油。一般空壓機(jī)一個(gè)月加一次潤滑油，減速機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

        4、為了使刮沫機(jī)行程開關(guān)啟閉靈活，在行程開關(guān)滾珠處抹上少許黃油，使其不易生銹，保證行程開關(guān)的啟閉靈活。并定期檢查，加抹黃油。

        5、氣浮設(shè)備運(yùn)行以后應(yīng)經(jīng)常檢查刮沫機(jī)螺母螺栓連接是否松動(dòng)，如是，則需緊固，防止爬升機(jī)構(gòu)螺栓脫落。為了保證爬升機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)柔和順暢，連桿聚氨酯滾輪處亦應(yīng)抹上少許黃油，包括連桿的機(jī)械關(guān)節(jié)部分。

        6、管道工作泵切不可空載運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將損壞泵體機(jī)械密封圈，造成泵體滲水，并運(yùn)行時(shí)噪音加大。

        氣浮法是向廢水中通入細(xì)小而均勻的氣泡使難沉降的固體顆?；蚣?xì)小的油粒等乳狀物帶到水面上來形成浮渣而被去除。氣浮法可從廢水中分離出脂肪、油類、纖維和其他低密度的固體污染物，可用于濃縮活性污泥處理法排出的污泥以及化學(xué)混凝處理過程中產(chǎn)生的絮狀化學(xué)污泥等。