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山東明基環(huán)保設備有限公司作者
板框壓濾機常見故障及解決方法如下：
濾板間噴料：
原因：濾板密封面夾有雜物；濾板變形或損壞；壓緊力不足；濾布破損。
解決方法：清理濾板密封面，去除雜物；更換變形或損壞的濾板；檢查并調整壓緊力，確保達到規(guī)定值；更換破損的濾布。
濾液渾濁：
原因：濾布選擇不當；濾布破損；濾板密封不嚴；進料壓力過高。
解決方法：根據(jù)物料特性選擇合適的濾布；及時發(fā)現(xiàn)并更換破損的濾布；檢查濾板密封面，清理雜物或更換密封件，保證密封良好；調整進料壓力，使其在合理范圍內(nèi)。
濾餅形成困難或過?。?br />
原因：進料濃度過低；進料壓力不足；過濾時間過短；濾布堵塞。
解決方法：提高進料濃度，如對物料進行預濃縮；檢查進料泵和管路，提高進料壓力；適當延長過濾時間；清洗或更換堵塞的濾布。
濾板無法正常拉開或合攏：
原因：機械傳動部件故障，如鏈條、齒輪磨損；液壓系統(tǒng)故障，如油泵故障、油壓不足；濾板間有卡滯物。
解決方法：檢查并更換磨損的機械傳動部件；檢修液壓系統(tǒng)，修復或更換故障部件，確保油壓正常；清理濾板間的卡滯物，使濾板能自由移動。
設備運行時噪音大：
原因：壓緊機構松動；電機或泵故障；濾板移動時摩擦或碰撞。
解決方法：緊固壓緊機構的連接件；檢查電機和泵，進行維修或更換；調整濾板移動裝置，添加潤滑劑，減少摩擦和碰撞。
關鍵詞：板框壓濾機
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