hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：高壓柱塞泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的；原動機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能。
　　
　　　　
　　一、啟動前的準(zhǔn)備工作
　　
　　1）檢查儲液罐液位。
　　
　　2）檢查曲軸箱機(jī)油液面和注油器液面，不足時予以補(bǔ)充。
　　
　　3）檢查傳動系統(tǒng)各部分是否正常（聯(lián)軸器連接可靠，皮帶張緊合適）。
　　
　　4）盤泵檢查是否有不正?？ㄗ璎F(xiàn)象及雜音。
　　
　　5）檢查氮氣包內(nèi)氮氣壓力是否在允許范圍。
　　
　　6）啟動供液泵。
　　
　　7）打開泵進(jìn)水閥門，排出泵內(nèi)空氣，打開溢流閥（回流閥）。
　　
　　8）檢查電源電壓。
　　
　　9）檢查機(jī)座、柱塞、卡箍、盤根盒、閥蓋等處螺絲是否緊固。j）調(diào)整好自控盤極限位置，檢查過載保護(hù)裝置是否可靠。
　　
　　10）啟動潤滑油泵控制機(jī)油壓力，搖動注油器加油潤滑柱塞。l）檢查主電機(jī)絕緣及接地情況，點動電機(jī)觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
　　
　　二、啟動操作
　　
　　1）接通電源，啟動泵。
　　
　　2）注意泵的響聲及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
　　
　　3）慢開出口閥，同時慢關(guān)溢流閥。
　　
　　4）泵經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后方可逐漸加負(fù)荷。每次加負(fù)荷不得超過5MPa，每級負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘后方可再加下級負(fù)荷。
　　
　　三、正常停泵操作
　　
　　1）停泵前首先打開回流閥門，同時關(guān)閉出口閥門，讓泵減載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。
　　
　　2）切斷主泵電機(jī)電源。
　　
　　3）待泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再切斷潤滑油泵電源。
　　
　　4）盤泵3-5圈，檢查是否有不正?，F(xiàn)象，并及時予以排除使泵達(dá)到完好待運(yùn)狀態(tài)。