上海貝工泵業(yè)制造有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:乳化泵可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時(shí)對(duì)于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.廣泛使用于日化,食品,醫(yī)藥,化工,石油,涂料,納米材料等領(lǐng)域.
一、操作及其注意事項(xiàng):
1、接到工作面用液開車信號(hào)后,要向工作面喊話“開泵了”,然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
2、運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
?。?)各種儀表顯示情況;
(2)機(jī)器聲音是否正常;
?。?)機(jī)器溫度是否超限;
(4)乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
?。?)柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好;
?。?)乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí);
?。?)乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物;發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面,停泵處理。
3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵:
?。?)異聲異味;
?。?)溫度超過規(guī)定;
(3)壓力表指示壓力不正常;
?。?)乳化液溫度超過規(guī)定,濃度達(dá)不到或超過規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng);
?。?)控制閥失效、失控;
?。?)過濾器損壞或被堵不能過濾;
?。?)供液管路破裂、脫開。
4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:
(1)打開手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行;
?。?)關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥;
(3)按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。
5、注意事項(xiàng):
?。?)必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開車;
?。?)修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件;
?。?)乳化液箱中液位低于規(guī)定下*,泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定;
一、操作及其注意事項(xiàng):
1、接到工作面用液開車信號(hào)后,要向工作面喊話“開泵了”,然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
2、運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
?。?)各種儀表顯示情況;
(2)機(jī)器聲音是否正常;
?。?)機(jī)器溫度是否超限;
(4)乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
?。?)柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好;
?。?)乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí);
?。?)乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物;發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面,停泵處理。
3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵:
?。?)異聲異味;
?。?)溫度超過規(guī)定;
(3)壓力表指示壓力不正常;
?。?)乳化液溫度超過規(guī)定,濃度達(dá)不到或超過規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng);
?。?)控制閥失效、失控;
?。?)過濾器損壞或被堵不能過濾;
?。?)供液管路破裂、脫開。
4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作:
(1)打開手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行;
?。?)關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥;
(3)按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。
5、注意事項(xiàng):
?。?)必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開車;
?。?)修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件;
?。?)乳化液箱中液位低于規(guī)定下*,泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定;
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