hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：乳化泵可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時(shí)對(duì)于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.廣泛使用于日化,食品,醫(yī)藥,化工,石油,涂料,納米材料等領(lǐng)域.
　　
　　一、操作及其注意事項(xiàng)：
　　
　　1、接到工作面用液開車信號(hào)后，要向工作面喊話“開泵了”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
　　
　　2、運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　
　?。?）各種儀表顯示情況；
　　
　　（2）機(jī)器聲音是否正常；
　　
　?。?）機(jī)器溫度是否超限；
　　
　　（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；
　　
　?。?）柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好；
　　
　?。?）乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí)；
　　
　?。?）乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物；發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面，停泵處理。
　　
　　3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：
　　
　?。?）異聲異味；
　　
　?。?）溫度超過規(guī)定；
　　
　　（3）壓力表指示壓力不正常；
　　
　?。?）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；
　　
　?。?）控制閥失效、失控；
　　
　?。?）過濾器損壞或被堵不能過濾；
　　
　?。?）供液管路破裂、脫開。
　　
　　4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：
　　
　　（1）打開手動(dòng)卸載閥使泵空載運(yùn)行；
　　
　?。?）關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；
　　
　　（3）按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。
　　
　　5、注意事項(xiàng)：
　　
　?。?）必須確認(rèn)信號(hào)，信號(hào)不清不開車；
　　
　?。?）修理、更換主要供液管路時(shí)應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥，不準(zhǔn)帶壓修理或更換各種液壓件；
　　
　?。?）乳化液箱中液位低于規(guī)定下*，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液；無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；